Kiedy stosuje się termoizolację z wełny, a kiedy ze styropianu?

Z artykułu dowiesz się:
  1. Co jest lepsze, wełna czy styropian?
  2. Czym cechują się oba materiały?
  3. Kiedy użyć wełny, a kiedy styropianu?
  4. Więcej ciekawych informacji znajdziesz na stronie głównej portalu PdD








      Podczas prac związanych z izolacją fasady budynku inwestorzy często zastanawiają się, jaki materiał jest lepszy: wełna mineralna czy styropian? Oba charakteryzują się dobrymi właściwościami termoizolacyjnymi, mają jednak wiele różnic. Z poniższego artykułu dowiesz się, kiedy lepiej wykorzystać wełnę mineralną, a kiedy styropian.

      Wełna czy styropian

      Należy pamiętać, że zarówno wełna mineralna, jak i styropian mogą być stosowane w nowych konstrukcjach, jak i podczas remontów istniejących już budynków. Chociaż na pierwszy rzut oka mogą wydawać się podobne, istnieją między nimi istotne różnice, które mogą wpłynąć na decyzję dotyczącą wyboru odpowiedniego materiału i całego systemu docieplenia.

      Oba materiały mogą wydawać się bardzo podobne. Jednak, jak to często bywa, różnice i szczegóły mają znaczenie. Błąd w wyborze odpowiedniego materiału może prowadzić do:

      • znacznego wzrostu kosztów związanych z izolacją,

      • nieosiągnięcia oczekiwanych efektów, takich jak odpowiednia izolacja akustyczna,

      • uszkodzenia użytego materiału izolacyjnego,

      • problemów z wilgotnością i pojawianiem się grzybów w konstrukcji

      Czym cechuje się wełna mineralna?

      Wełna <span style='color: var(--color-header);'><span style='color: var(--color-header);'>mineralna</span></span> gwarantuje właściwe warunki termiczne, chroni przed hałasem i podnosi poziom ochrony przeciwpożarowej

      Wełna mineralna gwarantuje właściwe warunki termiczne, chroni przed hałasem i podnosi poziom ochrony przeciwpożarowej. Jest idealna do izolacji dachów, ścian, podłóg, stropów, skosów poddasza oraz różnych instalacji. Wykorzystując wełnę mineralną, możemy liczyć na stałe parametry termiczne przez cały czas eksploatacji budynku, co wynika z jej współczynnika przewodnictwa cieplnego lambda (λ) oraz oporu termicznego.

      Fot.: iStock © archiwum Autorki

      Materiał ten pochodzi z naturalnych źródeł, jest produkowany z surowców skalnych. Jego włókna zaczynają się topić dopiero po 2 godzinach narażenia na temperaturę przekraczającą 1000°C. Jednakże lepiszcza i środki hydrofobowe dodawane do wełny są mniej odporne na wysoką temperaturę. Zazwyczaj wełna otrzymuje klasę odporności ogniowej A1. Charakteryzuje się ona wysokim współczynnikiem przepuszczalności pary wodnej, co umożliwia swobodny przepływ pary przez konstrukcję budowlaną.

      Dodane hydrofobizatory sprawiają, że wełna mineralna ma ograniczoną zdolność do wchłaniania wody kapilarnej oraz pary wodnej z otoczenia. Dodatkowo charakteryzuje się ona wysoką odpornością na działanie większości czynników chemicznych.

      Płyty wykonane z wełny mineralnej cechują się większą masą, mniejszą sztywnością oraz ograniczoną wytrzymałością na rozciąganie, wynoszącą TR ≥ 80 dla lameli i TR ≥ 7,5 dla paneli.

      Norma PN-EN 13162:2009 definiuje standardy dla płyt z wełny mineralnej wykorzystywanych w technologii ociepleń. Zgodnie z nią wyróżniamy dwa główne rodzaje płyt. Pierwszy to płyty o nieuporządkowanym układzie włókien, które charakteryzują się wytrzymałością na rozrywanie przekraczającą 7,5 kPa. Ich typowe wymiary oscylują w granicach 50-60 cm x 100-120 cm.

      Z kolei drugi typ to płyty o regularnym, laminarnym układzie włókien, które są ułożone równolegle i prostopadle do powierzchni ściany. Charakteryzują się one znacznie większą wytrzymałością na rozrywanie, przekraczającą 80 kPa. Ze względu na ich wydłużony kształt i najczęstszymi wymiarami o wartości 20x120 cm, bywają nazywane lamelami.

      Czym wyróżnia się styropian?

      Styropian to materiał, który nie chłonie wody, a więc nawet krótkotrwałe narażenie na wilgoć nie wpływa negatywnie na jego właściwości izolacyjne. Oznacza to, że jeśli wewnątrz styropianu dojdzie do kondensacji pary wodnej, nie wpłynie to znacząco na jego parametry. Mimo że jest produkowany z pochodnych ropy naftowej, nie zawiera substancji, które są szkodliwe dla zdrowia. Styropian ma też niską masę, jest trwały mechanicznie i ma bardzo niską zdolność do przepuszczania pary wodnej.

      Materiał ten jednak nie radzi sobie dobrze w przypadku dużego ciepła czy bezpośredniego działania ognia. Zaczyna się deformować już w temperaturze około +80°C. Ważne jest też, aby pamiętać, że nie jest odporny na działanie większości organicznych rozpuszczalników.

      W systemach termoizolacyjnych rekomenduje się stosowanie styropianu zgodnego z normą PN-EN 13163:2009, który charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą co najmniej 80 kPa prostopadle do powierzchni. W dodatku, materiał ten powinien spełniać wymagania klasy E zgodnie z normą PN-EN 13501-1 oraz posiadać gwarancję producenta co do stabilności wymiarów po odpowiednim czasie przechowywania.

      Styropianowe płyty, które są cięte z odpowiednio sezonowanych bloków (zazwyczaj przechowywanych przez 6-8 tygodni) zachowują swoją stabilność wymiarów. W systemach izolacyjnych można stosować płyty o maksymalnych wymiarach 120x60 cm.

      Aktualnie dostępne warianty styropianu to tradycyjne białe płyty, białe z ciemnymi plamkami, nazywane nakrapianymi oraz wersja grafitowa. Różne typy mogą mieć odmienne wartości współczynnika przewodzenia ciepła λ.

      Kiedy użyć wełny, a kiedy styropianu?

      Styropian jest idealny do zastosowań w miejscach narażonych na wilgoć, takich jak piwnice, podłogi, izolacja cokołów czy zielonych dachów

      Styropian jest idealny do zastosowań w miejscach narażonych na wilgoć, takich jak piwnice, podłogi, izolacja cokołów czy zielonych dachów. Dzięki styropianowi akustycznemu możemy skutecznie tłumić dźwięki powstałe na skutek uderzeń, które roznoszą się pomiędzy piętrami budynku.

      Fot.: iStock © archiwum Autorki

      Wełna mineralna jest często stosowana w miejscach o podwyższonej wilgotności, pod warunkiem odpowiedniego zabezpieczenia poprzez hydroizolację i paroizolację od wnętrza. Podjęcie takich środków zapobiegawczych ma na celu eliminację kondensacji pary wodnej, która może osłabić właściwości termoizolacyjne materiału.

      Styropian jest częstym wyborem ze względu na korzystniejszą cenę w porównaniu do wełny fasadowej. Dodatkowe atuty styropianu to łatwy transport i przechowywanie oraz prosta obróbka. W praktyce, jeżeli zdecydujemy się na system izolacji z wełną, musimy być przygotowani na koszty wyższe o około 20-30% w porównaniu do styropianu.

      Gdy płyty styropianowe były szeroko stosowane w technologii ociepleń (używanie wełny mineralnej ma krótszą tradycję), nie zaobserwowano przypadków, gdzie ogień przenosiłby się poprzez te systemy. Dodatkowo wybierając styropian, nie musimy się obawiać, że ściany budynku zostaną nadmiernie obciążone.

      Podsumowując, jeśli mamy ograniczony budżet, styropian będzie korzystniejszym wyborem. Z kolei wełnę warto rozważyć w miejscach z wysoką wilgotnością lub tam, gdzie potrzebne jest dodatkowe zabezpieczenie. Do izolacji fundamentów, piwnic, balkonów czy tarasów, wystarczy styropian.

      Budujesz lub remontujesz dom? Sprawdź nasze porady na temat izolacji

      Opracowanie: MAŁGORZATA BUCHKOVSKA

      Okna dachowe FAKRO GREENVIEW – nowy standard na nowe czasy
      Okna dachowe FAKRO GREENVIEW – nowy standard na nowe czasy

      VERTO®
      system zawiasów samozamykających

      www.simonswerk.pl
      PORTA BY ME – konkurs
      Bestsellery